Nyelv
Az U-Joint optimalizált kialakítása 4 sima kerek csapágytermékkel
A U-Joint 4 sima kerek csapágyakkal négy csapágy használata a terheléseloszlás hatékonyságának maximalizálása érdekében. Mindegyik csapágy pontosan az univerzális ízület különböző részein van elrendezve, hogy az átviteli folyamat során egyenletesen megosszák az axiális és sugárirányú terheléseket. Ezzel az optimalizálással az univerzális ízület nagy sebességgel képes fenntartani az alacsony súrlódási együtthatót és a hőmérséklet -emelkedést, biztosítva a hatékony energiaátvitelt. Különböző méretű univerzális ízületek (például Wgax1, D = 23,820 mm, L = 61,30 mm és WGAX7, D = 30,180 mm, L = 92,08 mm) mutatnak alkalmazkodóképességet különböző terhelési követelmények mellett, és a csapágy méretét és számát ennek megfelelően beállítják, hogy a kiváló stabilitás fenntartása érdekében nagyobb stabilitás fenntartása legyen. A nagy terhelésű alkalmazásokhoz (például a WGAX7) a négyhordozó kialakítás hatékonyan elkerüli az egyetlen csapágy túlzott kopását, miközben javítja az ütéseket és a szeizmikus ellenállást, lehetővé téve az univerzális ízület számára, hogy hosszú ideig stabilan működjön egy igényesebb munkakörnyezetben. A hagyományos kéthordozó vagy három hordozó mintákhoz képest ez az optimalizálás jelentősen javítja a termék általános tartósságát, különösen összetett dinamikus terhelési körülmények között.
Az U-joint precíziós megmunkálása 4 sima kerek csapágyakkal az optimalizált kialakítás újabb kiemelése. A termék összes dimenzióját szigorúan a tervezési szabványoknak megfelelően gyártják, hogy biztosítsák, hogy a pontos illesztési követelmények az összeszerelés és a működés során megvalósuljanak. Például a Wgax2 (d = 27 000 mm, L = 74,60 mm) vétele, a termék pontosan ellenőrzi az összes kulcsfontosságú paramétert a gyártási folyamat során, így az univerzális ízület forgás közben alig rezeg vagy instabil. A precíziós megmunkálás hatékonyan megakadályozhatja az összeszerelési hibák vagy a nem megfelelő dimenziók által okozott kiegyensúlyozatlan működést, ezáltal meghosszabbítva a termék élettartamát. Ezenkívül az U-Joint termékeket szigorúan szabályozzák, hogy biztosítsák a csapágyak és a csapágy ülések megfelelő pontosságát. Ez a nagy pontosságú kialakítás lehetővé teszi az univerzális ízület számára, hogy a hosszú távú működés során jó stabilitást tartson fenn, különösen nagy sebességgel, ami minimalizálhatja az egyenetlen terhelések vagy a rossz illesztés által okozott kiegészítő stresszt és kopást.
A kemény munkakörnyezethez való alkalmazkodás érdekében az U-Joint 4 sima kerek csapágyakkal kiváló minőségű ötvözött acél anyagokat használ, például GU400, GU1100, GU2200 stb. Ezeknek az anyagoknak jelentős előnyei vannak az erősségben, a keménységben és a kopás ellenállásban. Például a GU400 (általában a WGAX1 modellben) egy ötvözött acél, nagy kopásállósággal és szakítószilárdsággal, nagy terheléshez és gyakori hatású működési alkalmakhoz alkalmas; Míg a GU2200 (a WGAX7 -ben) alkalmas nagyobb hőmérsékleten és durva környezetben történő alkalmazásokhoz, és képes ellenállni a magasabb mechanikai feszültség és a hőmérsékleti ingadozások számára. Ezeknek az anyagoknak a kiválasztása lehetővé teszi az U-Joint számára, hogy nemcsak normál munkakörülmények között, hanem hosszú ideig is stabilan is működjön szélsőséges környezetben. Például a mezőgazdasági gépekben, a nehéz teherautókban és az építőipari gépekben az univerzális ízület kopásállósága és korrózióállósága jelentősen csökkentheti a karbantartás és a csere gyakoriságát, és csökkentheti a működési költségeket.
A nagy szilárdságú ötvözött acél anyagok mellett az U-Joint 4 sima kerek csapágyakkal kifinomult hőkezelési folyamatokat is alkalmaz (például oltás és edzés), hogy tovább javítsa keménységét és kopásállóságát. Ez a hőkezelő technológia lehetővé teszi az univerzális ízület számára, hogy fenntartsa a stabil teljesítményt a magas hőmérsékleten és a magas terhelési környezetben, különösen a belső égésű motorokban és a nehéz ipari berendezésekben, amelyek hatékonyan csökkenthetik a hőtágulás által okozott problémákat. Ezenkívül a felszíni kezelési technológia az univerzális ízületek optimalizált kialakításának is fontos része. Az olyan folyamatok révén, mint a felületi krómozás és a permetezés, javítható a termék korrózióállósága, hogy megakadályozzák a termék erózióját olyan külső környezetben, mint például a só spray és a vegyi anyagok. Ez különösen fontos a tengeri és forró és párás környezetben működő berendezések számára.
A négyhordozó univerzális ízületek specifikációi és tervei nagyon gazdagok, és a megfelelő modelleket a különböző terhelési követelmények és a térigények alapján lehet kiválasztani. Például a WGAX4 (D = 27,010 mm, L = 74,60 mm) és a WGAX6 (D = 27 000 mm, L = 81,76 mm) közepes terhelésekhez és hosszú munkakörökhöz tervezték, míg a WGAX7-et (D = 30,180 mm, L = 92,08 mm) testreszabott alkalmazásokhoz. A méret és a formatervezés sokfélesége lehetővé teszi a termék széles körben történő felhasználását több iparágban, például a mezőgazdaságban, az autókban és az építőipari gépekben, hogy kielégítsék a különböző munkakörnyezetek igényeit.
