Nyelv

 +86-0575-83819999
OTTHON / HÍR / Ipari hírek / 2 hornyolt kerek és 2 sima kerek csapágy u-joint keménységi előnye

HÍR

Adja meg a legújabb vállalkozási és ipari híreket.

2 hornyolt kerek és 2 sima kerek csapágy u-joint keménységi előnye

A keménységi fokozat 2 hornyolt kerek és 2 sima kerek csapágy u-joint Eléri az 58-64HRC-t, amely egy magas keménységű anyag, amely jelentősen javíthatja kopásállóságát és fáradtságállóságát. A magas keménységű ötvözött acél anyag lehetővé teszi 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy U-joint-t, hogy hatékonyan csökkentse a felület kopását és fenntartja az alacsony súrlódási együtthatót a nagy terhelésű és nagysebességű forgási munkakörnyezetek alatt. Egy ilyen formatervezés nemcsak javítja az ütésállóságot és a fáradtság -ellenállást, hanem meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát is. Például autókban, nehéz gépekben vagy mezőgazdasági gépekben 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágyat gyakran nagy terhelésnek, gyakori rezgéseknek és sokkoknak vetnek alá. A nagy keménységű kezelés révén 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy, az U-Joint hosszú ideig működhet ezekben a kemény körülmények között, elkerülve a fáradtság károsodása vagy a felszíni kopás által okozott hibákat. Az alacsony keménységi anyagokkal rendelkező termékekkel összehasonlítva az univerzális ízületek ellenállnak a nagyobb működési nyomásnak és a hosszabb munkakörnek, csökkenthetik a karbantartás és a csere gyakoriságát, és ezáltal jelentősen csökkentik a működési költségeket.
Az átviteli rendszerben az univerzális ízület csapágyainak ellenállniuk kell a folyamatos súrlódásnak, az ütközésnek és a terhelésváltozásoknak a hosszú távú működés során. A hagyományos anyagok a használat során súrlódás miatt hőt generálhatnak, ami csökkenti a berendezések hatékonyságát, míg a nagy keménységű anyagok hatékonyan csökkenthetik ezeket a problémákat. Az univerzális ízületben használt nagy keménységű ötvözet (például 20crmnti, 20crmo, SCM415 stb.
Az alacsony súrlódási együttható miatt a 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy U-joint fenntarthatja a magas átviteli hatékonyságot a működés közben, és csökkentheti a felesleges energiavesztést. Hosszú távú, nagy terhelésű alkalmazások esetén az univerzális ízület kopási ellenállása biztosítja az energia stabil átvitelét, ami nemcsak javítja a teljes rendszer működési hatékonyságát, hanem csökkenti a kopás által okozott energialámozást is. Ez különösen fontos a nagy hatékonysághoz és nagy stabilitáshoz szükséges mechanikus berendezésekhez, például építőipari gépek, haszongépjárművek, mezőgazdasági gépek stb.

A 2 hornyolt kerek és 2 sima kerek csapágy U-jointot gyakran fáradtságnyomásnak vetik alá nagy terhelésű, gyakran vibráló munkakörnyezetben. A magas keménységű anyagok erős fáradtság ellenállással rendelkeznek, és strukturális károk nélkül ellenállnak a hosszú távú munkaterheléseknek. Ha hosszú távú nyomatékátvitelt és nagysebességű forgásnak van kitéve, a nagy keményen ötvözött acél hatékonyan megakadályozhatja a repedések kibővítését és a mikro-károk kialakulását, ezáltal meghosszabbítva a teljes univerzális ízület élettartamát. Az univerzális ízület anyagát tekintve példa, ötvözött acélok, például 20crmo és 8622H. Ezek az anyagok nemcsak magas keménységgel rendelkeznek, hanem kiváló fáradtság -ellenállásuk is. A nehéz gépek és a magas frekvenciájú munkakörnyezetben az univerzális ízület az optimalizált tervezés és a nagy keménységű anyagok kombinációján keresztül tartja fenn a hosszú távú stabil működést, elkerülve az alkatrészek meghibásodását vagy a fáradtság által okozott rendszer leállítását.

Az univerzális ízület keménységét és kopásállóságát nemcsak az anyag szilárdsága, hanem kiváló korrózióállóság és magas hőmérsékleti ellenállás is tükrözi. A felszíni bevonatok (például élénk fekete bevonatok, foszfátus kezelések stb.) Javítják a termék korrózióellenes képességét, lehetővé téve, hogy ellenálljon a kémiai erózió, a só spray, a páratartalom és más tényezők hatásainak a külső környezetben. Ez elengedhetetlen az olyan mechanikus berendezések számára, amelyek hosszú ideig ki vannak téve a kemény környezetnek, különösen olyan iparágakban, mint az autóipar, a mezőgazdasági gépek és a tengeri mérnöki munka. Ezenkívül az U-Jointban használt ötvözet anyag jó hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és fenntartja a jó keménységet és a stabilitást a magas hőmérsékletű környezetben. Különösen azokban az esetekben, amikor a motor, a sebességváltó rendszer és más alkatrészek magas hőmérsékleten működnek, az U-Joint fenntarthatja a magas keménységét és a kopás ellenállását, elkerülheti az anyagok lágyulását és kopását a túlzott hőmérséklet miatt, és így biztosítja az alkatrészek hosszú távú és hatékony működését.

A magas keménységű ötvözött acél anyagok felhasználása mellett a 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy U-joint felszíni kezelési folyamata szintén kulcsszerepet játszik. A fényes fekete bevonat és a foszfátus kezelés révén 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy U-joint nemcsak tovább növeli korrózióállóságát, hanem javítja annak antioxidáns képességét is. Bizonyos szélsőséges munkakörnyezetekben (például nedves, tengeri éghajlat, korrozív vegyi anyagokat tartalmazó környezet) a felszíni bevonat megakadályozhatja a nedvesség és a vegyi anyagok erózióját, és fenntarthatja az összetevők hosszú távú stabilitását és nagy teljesítményét. Ez a felületvédelmi kialakítás lehetővé teszi 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy U-joint számára, hogy hosszú ideig stabilan működjön, még magas páratartalomban, magas sótartalomban vagy magas korrózió környezetben is. Az olyan mechanikus berendezésekhez, amelyeknek kültéri környezetben vagy olyan speciális helyeken kell működniük, mint például a tengeri platformok, a 2 hornyolt és 2 sima kerek csapágy felszíni kezelési technológiája az U-Joint jelentősen javítja alkalmazkodóképességét és megbízhatóságát.

PREV:Pontosan ellenőrizze a mikroszerkezetet, a hornyolt kerek és sima kerek csapágyakat az U-Joint kiváló fáradtságállóságának durva környezetben
NEXT:Az U-Joint optimalizált kialakítása 4 sima kerek csapágytermékkel